Dongguan GL Glass Co.,Ltd は、高精度の強化ガラスの製造を専門とする会社です。-
2008年に設立され、経済が発展し、交通が便利な東莞市茶山鎮に位置しています。
当社は創業以来、ガラス深加工装置の導入、工程研究、技術革新に力を入れてきました。
同社は常に「科学技術革新、ウィンウィンの協力、誠実性と効率性」というサービスコンセプトを堅持し、専門的な技術で企業を構築してきました。{0}
当社は、最高品質の製品とサービスをお客様に提供するための専門チームと成熟したテクノロジーを備えており、お客様から高い評価を得ており、多くのフォーチュン 500 企業の指定サプライヤーとなっています。
私たちの工場
当社の工場には、さまざまな先進的な自動化生産設備、優れた管理者および技術専門家がおり、厚さ0.2～25mmの幅広い範囲、さまざまな仕様および形状のガラスを加工できます。この工場では、切断、ウォータージェット切断、レーザー切断、マルチエッジ研削、穴あけ、シルク スクリーン印刷、サンドブラスト、フロスティング、平面焼戻し、曲面焼戻し、化学強化、接着などのさまざまなガラスの深層加工技術を実行でき、さまざまな顧客やさまざまなプロセスの生産および加工要件を満たすことができます。-各種強化ガラスの年間生産能力は1,500万枚以上に達します。
当社の製品
板ガラス、熱曲げガラス（形状による分類）
照明用ガラス、家電用ガラス、電子用ガラス、3Dプリンター用ガラス、コントローラーパネル用ガラス、PCケース用ガラス（用途別）
AGガラス、ARガラス、AFガラス（プロセス別）
製品の用途
照明、家電、3Dプリンター、PCケース、電子機器、車内ボタン、スクリーン、コントローラーパネル、EV充電器。
私たちの証明書
認証:ISO9001:2015 / ISO14001:2015 / IATF16949
資格:広東省ハイテク企業
東莞機能性ガラス工学+技術研究センター
生産市場
国内40％、海外60％（フランス、アメリカ、イタリア、ドイツ、ラトビア、日本）、年商1600万ドル
生産設備
切断機、CNC、レーザーカット機、レーザーボール盤、自動シルクスクリーン印刷ライン、熱間曲げ炉、調質炉、化学強化炉、超音波洗浄機、ラミネート機
私たちのサービス
内容: 当社のセールス エンジニアリング チームは、お客様の製品用途 (タブレット、スマートウォッチ、カー センター コンソールなど)、設計思想、目標コスト、性能要件 (落下耐性、耐傷性、光学性能など) を理解するためにお客様と詳細なディスカッションを行います。
専門的なアドバイス: お客様のニーズに基づいて、次のような専門的な材料選択の推奨事項を提供します。
化学強化ガラス: Corning® Gorilla® Glass、Schott Xensation®、AGC Dragontrail® などのブランド、または高{0}}アルミニウム/リチウム アルミニウム-シリコン高性能ガラス-をお勧めします。
光学コーティング ソリューション: 適切な AF (指紋防止)、AR (反射防止)、AG (グレア防止) コーティングを推奨します。-
通常の用途: ソーダライム エクストラクリア ガラス。
価値: 最も費用対効果の高いソリューションの選択を支援し、不適切な材料選択による後の大量生産での問題を回避します。{0}
DFM (製造容易性設計) 分析
内容: 製品の 2D/3D 図面を提供していただいた後、当社のエンジニアリング チームが無料の DFM 解析を実施します。 CNC 切断、穴の位置、エッジの面取り、ガラスの厚さ、その他の側面について専門的な最適化の推奨事項を提供し、最大限の製造性、認定率、効率を確保します。
価値: 設計段階からリスクを防止し、開発サイクルを短縮し、潜在的なコストを節約します。
迅速なプロトタイピングとサンプル検証
当社は、CNC 成形、研磨、化学強化、シルク スクリーン印刷からラミネート、またはカスタマイズされたプロセスまでの全プロセスをカバーする、迅速なプロトタイプ生産サービスを提供します。これにより、プロジェクトの早い段階で製品の外観、手触り、組み立て寸法を確認できます。
価値: 「見たものはそのまま得られる」ということにより、大量生産に取り組む前に完全な自信が得られます。
正確な見積りとプロジェクト計画
内容: 詳細かつ透明性の高い、項目別の見積書を提供します。サンプル フィードバックに基づいて、明確なプロジェクト開発タイムラインを作成し、主要なマイルストーンを明確に特定します。
無駄のない生産と透明性のあるコミュニケーション
目標: 制御可能で透明性のある生産プロセスと、一貫した信頼性の高い製品品質を確保します。
1. 受注管理と生産計画
説明: 各注文には専任のプロジェクト マネージャーが割り当てられ、単一の連絡窓口として機能します。このマネージャーは、プロセス全体を通じて注文ステータスを監視し、生産の進行状況に関するリアルタイムの最新情報を提供します。-
2. 完全なプロセス品質管理 (IQC/IPQC/OQC)-
コンテンツ：
受入材料検査 (IQC): ガラス基板は厳密に検査され、傷、気泡、不純物、その他の欠陥がないことが確認されます。
-プロセス検査 (IPQC): CNC 加工、研磨、焼き戻し、スクリーン印刷、ラミネートなどの各重要なプロセスの後に全数検査またはスポット検査が実施され、寸法、欠け、強度、白点、汚染が監視されます。
出荷品質管理 (OQC): 完成品の最終検査を行い、外観基準、寸法公差、および性能要件を満たしていることを確認します。
価値: 包括的な品質のファイアウォールを構築し、欠陥製品が次の段階に進むのを防ぎます。
3. 主要なプロセス管理とデータのトレーサビリティ
コンテンツ：
化学強化管理：焼き戻し炉の温度、時間、塩溶液組成を厳密に監視し、安定した標準的な曲げ強度と表面圧縮応力（DOL/CS値）を確保します。
スクリーン印刷とラミネート: インクの厚さと接着力を制御し、OCA 接着剤のラミネートに気泡やゴミが入らないようにします。{0}
データのトレーサビリティ: バッチ番号管理システムを確立し、原材料から完成品までの完全な製品トレーサビリティを確保します。
価値: プロセスの安定性は製品の一貫性の基礎であり、データのトレーサビリティは問題分析を強力にサポートします。
4. 梱包および物流管理
詳細: 輸送中のガラスの傷や破損を防ぐために、{0}}帯電防止、耐衝撃性、防塵性を備えたカスタマイズされた輸出用箱-が使用されています。柔軟な物流ソリューションも提供します。
迅速な対応と継続的なサポート
目標: 長期的なパートナーシップを確立し、-安心のアフターサービスを提供すること。-
1. 迅速な苦情対応メカニズム
詳細: -アフターサービス専用のメール アドレス: qa@dgglbl.com を開設しました。当社はお客様からのフィードバックに 2 営業時間以内に回答し、24 時間以内に最初の解決策を提供することをお約束します。
2. 顧客の苦情分析と返品および交換ポリシー
詳細: 当社の過失が確認された問題については、便利な返品および交換サービスを提供します。当社の品質エンジニアは根本原因分析 (RCA) を実施し、詳細な品質問題分析レポートと是正および予防措置計画 (CAPA) を提供します。
3. 協働による品質向上
内容: 定期的に顧客と品質レビューを実施し、生産データと品質傾向を共有し、最終製品の合格率と信頼性を継続的に向上させるために継続的な改善計画を共同で議論して実行します。
4. 長期にわたる技術協力と新製品サポート
内容: 新しい製品開発のニーズがある場合、当社のプリセールス チームが介入して最新のプロセスと材料技術のサポートを提供し、継続的な製品イノベーションの達成を支援します。{0}}