車載用ディスプレイカバーガラス

車載用ディスプレイカバーガラス

自動車ディスプレイのカバー ガラスは、車両のスクリーン-センター コンソール、計器クラスタ、後部座席のエンターテイメント-、さらに増加し​​ているヘッドアップ ディスプレイ(HUD)-に接着される最も外側の保護層です。家電製品のガラスとは異なり、自動車の耐用年数 10 年にわたる熱衝撃、紫外線暴露、機械的ストレスに耐える必要があります。この材料は通常、アルミノケイ酸塩または化学強化ガラス (イオン交換) であり、耐衝撃性と光学的透明性のバランスを取るように設計されています。

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  • 品質保証
  • 年中無休のカスタマーサービス
製品説明

車用スクリーン プロテクター - 自動車用ディスプレイ カバー ガラス

 

なぜ自動車用ディスプレイのカバーガラスが重要なのでしょうか?

自動車の内装はスクリーンで埋め尽くされています。センター スタック、インストルメント クラスタ、後部座席の-ディスプレイ-に 6 つ以上のディスプレイが搭載されている車両もあります。これらのスクリーンをプラスチックではなくガラスで保護することが標準になりつつあるのには、理由があります。

 

ガラスはプラスチックではできないことを処理します。化学強化では、通常 600 ~ 800 MPa の圧縮応力が表面にパックされます。これは、傷、紫外線による黄ばみ、および -40 度から 105 度までの熱サイクルに対する耐性を意味します。アリゾナの太陽の下で3夏の間車を駐車します。プラスチックは曇りますが、ガラスは曇りません。

 

光学コーティングが違いを生みます。 -反射防止層は、表面反射を 8% から 1% 未満にカットします。指紋防止機能により、画面をきれいに保ちます。- -アンチグレアエッチング表面により、日光が後ろから当たってもディスプレイが読みやすくなります。プラスチックは1回のコーティングで済みます。ガラスでは、これら 3 つすべてが同じ基板上にあります。

 

タッチ反応は人々が認める以上に重要です。ガラスは硬いです-たわみ、ぐ​​ちゃぐちゃ、位置合わせエラーはありません。触覚フィードバックを追加する自動車メーカーにとって、ガラスは振動をきれいに伝えます。プラスチックはそれを死滅させます。触覚体験だけでも、プレミアム セグメントでのアップグレードが正当化されます。

設計の複雑さは増大しています。曲面ディスプレイ。丸薬-の形をしたセンタースタック。全面ガラスのダッシュボード-. 3D フォーミングと超高速レーザー切断により、エッジの欠けや微小亀裂のない厳しい公差を実現します。-プラスチックのトリミングではバリが残ります。ガラスは現代のインテリアに求められる形状を処理します。

 

規制が強化されています。中国の GB/T 46022-2025 および ISO/TS 8231:2025 は現在、特定の機械的および光学的要件を義務付けています。ガラスサプライヤーは数か月前に認定を受けました。プラスチックベンダーは依然として追い上げを続けています。

 

初期費用が高くなります。長期的なリスクを軽減します。-プラスチックがあなたを起動させます。 Glass なら保証と再販が受けられます。インテリアの品質が購入の決定要因となる場合、そのギャップは最終的な販売に反映されます。

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車載用ディスプレイのカバーガラスに関するパラメータは何ですか?

 

パラメータのカテゴリ 重要な仕様 一般的な範囲/ターゲット なぜそれが重要なのか
基板材料 ガラスの種類 アルミノケイ酸塩(例、GG、DT) ソーダ石灰と比べてイオン-交換率が高い-
厚さ T 0.5mm~2.0mm 重量と耐衝撃性のバランス
化学強化 CS (圧縮応力) >900MPa 表面硬度と耐亀裂発生性
化学強化 DOL (層の深さ) > 50 μm 傷の深さの許容差と曲げ強度
寸法許容差 平面度 0.05mm以下 / 100mm ラミネートの気泡や光学的な歪みを防止
エッジ研削 Ra(表面粗さ) 0.8μm以下 微小亀裂(チッピング)の除去-
エッジ研削 エッジ強度 450MPa以上(4PB試験) 熱衝撃と路面振動に耐える
光学コーティング (AR) 反射率 < 1% (at 550nm) 直射日光下での可読性
光学コーティング (AF) 接触角 >110度 耐油性/汚れ防止 (指紋拭き取り)
3D成形 半径 20mm以上(曲げ) シームレスなダッシュボードのためのタイトな曲線
レーザー切断 HAZ (熱影響区域) 0μm(超高速レーザー) 正確な切断面での微小亀裂の防止-
品質基準 コンプライアンス GB/T 46022-2025 / ISO 8231 グローバル OEM に対する規制要件

 

使用されている素材は何ですか?

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アプリケーションとは何ですか?

 

家電

スマートフォン、タブレット、ラップトップ、ウェアラブル

01

産業用および商業用ディスプレイ

コントロールパネル、キオスク、POSシステム、屋外広告ディスプレイ。

02

車載用ディスプレイ

インストルメントクラスター、ナビゲーションディスプレイ、インフォテインメントシステム。

03

医療機器

診断モニターとタッチセンサー式医療インターフェース。{0}

04

公共および屋外の展示

デジタルサイネージ、ATM、自動販売機、発券端末。

05

 

処理オプション

 

利用可能なプロセス:

 

 

アンチグレア エッチング 湿った化学的または物理的なスプレー。周囲の光を散乱させるため、直射日光やダッシュボードの明るい光の下でもディスプレイが読みやすくなります。ヘイズ値は、OEM 仕様に応じて 5% ~ 25% の間で調整されます。かすみが多すぎるとコントラストが失われます。少なすぎるとまぶしさが戻ってきます。
ナノコーティング 分子レベルで結合した疎油性層と疎水性層。水が玉状になります。指紋もひと拭きで拭き取れます。接触角は110度以上を長年維持します。スムーズなスワイプ感も嬉しいポイントです。
強化 2 つのルート: 厚いガラス (自動車ではまれ) の熱強化、または薄い基板の化学イオン交換。 KNO₃ 浴はナトリウムをカリウムに置き換えます。表面圧縮は 900+ MPa に達します。ガラスは落下や振動に耐えます。最後に壊れるとき、それは鋭くなく安全に割れます。
光学ラミネート 液体光学透明接着剤 (LOCA) または OCA フィルムは、カバー ガラスをその下のディスプレイ モジュールに接着します。エアギャップがないということは、内部反射がないことを意味します。タッチレスポンスが引き締まります。空気接触による色落ちもなく、色は忠実に保たれます。
精密仕上げ 最終寸法に合わせて CNC カットされています。エッジは Ra 0.8 μm 以下まで研削および研磨されます。センサー用の穴、カメラ用のノッチ、丸い角はすべて±0.1 mmの公差を保持します。鋭いエッジはありません。エッジ欠けはありません。伝播を待っている微小亀裂はありません。-

主な機能と利点

 

視覚的な鮮明さの向上

高いコントラストと色の忠実度が向上します。

耐傷性と耐摩耗性

表面硬度は最大 8 ~ 9H (モース硬度)。

-指紋防止&簡単なクリーニング

オプションの疎油性および疎水性コーティング。

高い光透過率

最大 92% まで明るく鮮明な表示を保証します。

カスタマイズ表面粗さ

マット仕上げ、セミマット仕上げ、光沢仕上げからお選びいただけます。-

耐紫外線性および耐薬品性

長期間の屋外または産業での使用に適しています。-

 

クリーニング

ステップ なぜそれが重要なのか
糸くずの出ないワイプにはイソプロピル アルコール (70% ~ 90% IPA) を使用してください。{2}} アセトンやその他の強力な溶媒は、光学コーティングやナノ層を攻撃します。 IPAを使い続ける。ダメージなくきれいになります。
優しい圧力。 UTGは薄いです。本当に薄いです。クリーニング中に強く押すと、ラミネートが失敗するまで目に見えない微細な亀裂が入ります。-ライトを拭きます。溶剤で汚れを取り除きます。
一方向。 円形のスクラブにより、粒子が表面全体に引きずられます。直線運動がそれらを端から押し出します。傷のリスクを大幅に軽減します。
すぐに乾燥させてください。 IPA をガラスの上で自然乾燥させないでください。{0}蒸発すると残留膜が残ります。このフィルムは後で接着力を殺します。濡れたまま乾拭きしてください。

 

 

 

 

カスタマイズとサービス

UTGカバーガラスをご用意しておりますOEM/ODMカスタマイズ特定のプロジェクト要件を満たすために。

カスタマイズオプション:

サイズ、厚さ(25~200μm)

形状、穴加工、エッジデザイン

表面光沢とヘイズレベルの調整

ロゴ印刷とカラーコーティング

オプティカルボンディングとラミネート一体化

 

 

品質保証とテスト

UTG カバー ガラスのすべての部品は、次のような厳格な品質管理と光学テストを受けます。

光透過率・ヘイズ測定

表面粗さ・均一性検査

傷と硬度の試験

環境および温度耐久試験

すべての製品が準拠していますRoHS、REACH、ISO9001規格。

よくある質問

 

Q: 自動車グレードのカバー ガラスにはどのような CS 値と DOL 値が必要ですか?{0}}

A:CS(圧縮応力)は900MPaを超えてください。 DOL (層の深さ) は 50 μm 以上である必要があります。これら 2 つのパラメータにより、ガラスが道路の破片や日常使用による傷や衝撃にどれだけ耐えられるかが決まります。

Q:自動車ディスプレイにとってエッジ研削が重要なのはなぜですか?

A: エッジ研磨により、CNC 切断中に発生した微細な亀裂が除去されます。-未仕上げのエッジにより応力集中点が生じます。車両が振動したり、-40 度から 105 度までの熱サイクルが発生すると、これらの微小な亀裂が広がり、ガラスが破損します。目標Ra 研磨後0.8μm以下。

Q:直射日光での可読性を高めるには、どのコーティングスタックが最適ですか?

A: AR (反射防止) + AF (指紋防止) + オプションの AG (グレア防止)。 AR は表面反射を 8% から 1% 未満にカットします。 AF は汚れに強いために 110 度以上の接触角を維持します。 AG は反射を拡散するので、ドライバーはまぶしさではなく実際に地図を見ることができます。

Q:ラミネート前にガラスをどの程度平らにする必要がありますか?

A: 平面度は長さ 100 mm にわたって 0.05 mm 以下を維持する必要があります。この公差を超えると、光学接着剤の接着が不均一になります。結果: 気泡、ニュートン リング、またはタッチ センサーの位置ずれ。 3 つはすべてスクラップを意味します。

物流と梱包

 

包装

傷や破損を防ぐための多層保護パッケージ。{0}}

配送

海、空、電車、特別線、特急。

リードタイム

注文量に応じて10〜15営業日かかります。

サンプル

在庫サンプルは無料、カスタムサンプルは有料です。

 

アフターサポート-

 

当社の専門チームは、材料の選択から設置指導まで完全な技術サポートを提供します。製品に問題が発生した場合は、迅速に対応します交換または返金お客様にご満足いただけるサービスを。

 

 
 
当社を選ぶ理由
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ガラス加工とディスプレイ保護における 15+ 年の経験。

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高度なエッチングおよびコーティング設備。

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産業用、商業用、消費者向けのディスプレイ プロジェクト向けにカスタマイズされたソリューション。{0}

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