ガラス内の粒子サイズ検査を実行する方法

粒子サイズ検査を正しく実行すると、正確な結果と一貫したガラス品質が保証されます。次の手順に従って、信頼性の高いテストを実施し、生産を中断するよくある間違いを回避します。

まずはサンプルの準備から始めます。ガラス粒子または添加剤の代表的な小さなサンプルを採取します。バッチ全体を反映していない可能性があるため、表面粒子のみを採取することは避けてください。微粉末の場合は、サンプルを水やアルコールなどの分散剤と混合して、凝集塊によるスキューサイズ測定値の測定を防ぎます。

粒子サイズに基づいて適切な試験方法を選択してください。 10 ～ 100 ミクロンの粒子の場合は、高速かつ正確なレーザー回折を使用します。 100 ミクロンを超える粒子の場合、ふるい分析が最適に機能します。方法がガラス用途に適合していることを確認してください。粉砕用の粗い粒子にはふるい検査が必要です。鋳造用の微粉末にはレーザー回折が必要です。

テスト前に機器を校正します。精度をチェックするには、粒子サイズが既知の標準標準物質を使用します。当社ではレーザー回折ツールを毎週校正していますが、ふるいセットは毎月、校正されていない機器では誤った測定値が得られ、誤った調整につながります。

テストを適切に実行します。レーザー回折の場合、準備したサンプルをテストチャンバーに置き、光散乱を測定してサイズ分布を計算する機械を起動します。ふるい分析では、最大のふるいから最小のふるいまで積み重ねて、その上にサンプルを置き、10 ～ 15 分間振盪し、各ふるいに保持された粒子の重量を量ります。

結果を記録して分析します。平均サイズと範囲を含む粒度分布に注意してください。結果を目標仕様と比較し、粒子が大きすぎる場合は粉砕パラメータを調整し、細かすぎる場合は凝集を防ぐために凝集防止剤を追加します。-

2 回目のテストで結果を検証します。同じサンプルを再度実行して、読み取り値が異なる場合は一貫性を確保し、サンプルの準備または機器の校正を確認してください。一貫した結果は、テストが信頼できることを意味します。

使用後は毎回器具を掃除してください。以前のサンプルの残留物が新しいテストを汚染する可能性があります。今後のテストの精度を維持するために、レーザー回折チャンバーを拭き、ふるいを徹底的に洗浄します。